由于成型過程中結(jié)構(gòu)不連續(xù)、位移應力大、殘余應力等原因，波紋管補償器的角部容易產(chǎn)生應力集中，會導致角部裂紋或角焊縫裂紋。

因結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性而改善應力集中的轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)為圓角，并通過改進制造工藝，將波紋管補償器的角焊縫和直截面的拼接焊縫放置在遠離圓角的位置。聯(lián)絡(luò)點旋轉(zhuǎn)半徑也是優(yōu)選的結(jié)構(gòu)。不利的結(jié)構(gòu)形式上是單斜面。減少波紋管的單波等效軸向位移，從而降低位移應力，提高角焊縫手工氬弧焊的質(zhì)量，控制焊縫補強對改善這類問題也很有用。

4個波單式波紋管補償器

在實際應用中，需要控制波紋管補償器的軸向位移，相當于單波的拉伸（或壓縮）。如果位移過大，波紋管的內(nèi)應力會增加，縮短波紋管的壽命，使其更容易開裂。類似于圓形波紋管，但由于壓力低，拉伸位移對波槽外筒影響不大，而是協(xié)調(diào)變形（壓縮位移增加波高，因此拉伸位移增加波高）。在矩形截面中在波峰所在的位置，過度的壓縮位移產(chǎn)生一個矩形邊長的中心外鼓，過度的拉伸位移在中心內(nèi)部，雖然它減少了，但這種變形在角落處被阻止。使給出一個矩形邊長波紋補償器，直線部分帶來附加彎曲應力，增強角部應力集中。